உயர் மின்னழுத்த மோட்டார் முறுக்குகளில் கொரோனாவின் காரணங்கள்

1. கொரோனாவின் காரணங்கள்

சீரற்ற மின்புலம் ஒரு சீரற்ற கடத்தியால் உருவாக்கப்படுவதால் கொரோனா உருவாகிறது.சீரற்ற மின்சார புலத்தைச் சுற்றி ஒரு சிறிய வளைவு ஆரம் கொண்ட மின்னழுத்தத்திற்கு அருகில் மின்னழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்கு உயரும் போது, ​​இலவச காற்றின் காரணமாக ஒரு வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது, இது ஒரு கொரோனாவை உருவாக்குகிறது.கரோனாவின் சுற்றளவில் உள்ள மின்சார புலம் மிகவும் பலவீனமாக இருப்பதாலும், மோதல் விலகல் ஏற்படாததாலும், கொரோனாவின் சுற்றளவில் உள்ள சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் அடிப்படையில் மின்சார அயனிகளாகும், மேலும் இந்த அயனிகள் கொரோனா வெளியேற்ற மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகின்றன.எளிமையாகச் சொன்னால், சிறிய வளைவு ஆரம் கொண்ட கடத்தி மின்முனை காற்றில் வெளியேறும்போது கொரோனா உருவாகிறது.

2. உயர் மின்னழுத்த மோட்டார்களில் கரோனாவின் காரணங்கள்

உயர் மின்னழுத்த மோட்டாரின் ஸ்டேட்டர் முறுக்குகளின் மின்சார புலம் காற்றோட்டம் இடங்கள், நேரியல் வெளியேறும் இடங்கள் மற்றும் முறுக்கு முனைகளில் குவிந்துள்ளது.ஒரு உள்ளூர் இடத்தில் புல வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​வாயு உள்ளூர் அயனியாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, மேலும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட இடத்தில் நீல ஒளிரும் தன்மை தோன்றும்.இதுதான் கரோனா நிகழ்வு..

3. கொரோனாவின் ஆபத்துகள்

கரோனா வெப்ப விளைவுகள் மற்றும் ஓசோன் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகளை உருவாக்குகிறது, இது சுருளில் உள்ள உள்ளூர் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, இதனால் பிசின் மோசமடைந்து கார்பனேற்றம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் இழைகளின் காப்பு மற்றும் மைக்கா வெள்ளை நிறமாக மாறுகிறது, இதனால் இழைகள் தளர்வாகவும் குறுகியதாகவும் மாறும். சுற்று, மற்றும் காப்பு வயது.
கூடுதலாக, தெர்மோசெட்டிங் இன்சுலேடிங் மேற்பரப்புக்கும் தொட்டி சுவருக்கும் இடையிலான மோசமான அல்லது நிலையற்ற தொடர்பு காரணமாக, மின்காந்த அதிர்வு செயல்பாட்டின் கீழ் தொட்டியின் இடைவெளியில் தீப்பொறி வெளியேற்றம் ஏற்படும்.இந்த தீப்பொறி வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் உள்ளூர் வெப்பநிலை உயர்வு காப்பு மேற்பரப்பை தீவிரமாக அரிக்கும்.இவை அனைத்தும் மோட்டார் இன்சுலேஷனுக்கு பெரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

4. கரோனாவைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்

(1) பொதுவாக, மோட்டாரின் காப்புப் பொருள் கரோனா-எதிர்ப்புப் பொருட்களால் ஆனது, மேலும் டிப்பிங் பெயிண்ட் கொரோனா-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சிலும் செய்யப்படுகிறது.மோட்டாரை வடிவமைக்கும் போது, ​​மின்காந்த சுமையைக் குறைக்க கடுமையான வேலை நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(2) சுருளை உருவாக்கும் போது, ​​எதிர்ப்பு சன் டேப்பை மடிக்கவும் அல்லது சன் எதிர்ப்பு பெயிண்ட் அடிக்கவும்.

(3) மையத்தின் ஸ்லாட்டுகள் குறைந்த எதிர்ப்பு பூக்கும் வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஸ்லாட் பேட்கள் குறைக்கடத்தி லேமினேட்களால் செய்யப்படுகின்றன.

(4) முறுக்கு காப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, முதலில் முறுக்கின் நேரான பகுதியில் குறைந்த-எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சைப் பயன்படுத்துங்கள்.வண்ணப்பூச்சின் நீளம் மைய நீளத்தை விட ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் 25 மிமீ நீளமாக இருக்க வேண்டும்.குறைந்த-எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சு பொதுவாக 5150 எபோக்சி பிசின் குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு 103~105Ω ஆகும்.

(5) பெரும்பாலான கொள்ளளவு மின்னோட்டம் குறைக்கடத்தி லேயரில் இருந்து கோர் அவுட்லெட்டிற்குள் பாய்வதால், கடையின் உள்ளூர் வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, மேற்பரப்பு எதிர்ப்பானது முறுக்கு கடையிலிருந்து இறுதி வரை படிப்படியாக அதிகரிக்க வேண்டும்.எனவே, முறுக்கு வெளியேறும் இடத்திலிருந்து 200-250 மிமீ இறுதி வரை உயர்-தடுப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சை ஒரு முறை தடவவும், மேலும் அதன் நிலை 10-15 மிமீ குறைந்த-எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும்.உயர்-தடுப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சு பொதுவாக 5145 அல்கைட் குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு 109 முதல் 1011 வரை இருக்கும்.

(6) குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சு இன்னும் ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​அதைச் சுற்றி 0.1 மிமீ தடிமன் கொண்ட டீவாக்ஸ் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி நாடாவை அரை அடுக்கில் சுற்றவும்.காரம் இல்லாத கண்ணாடி நாடாவை அடுப்பில் வைத்து 180~220℃ க்கு 3~4 மணி நேரம் சூடாக்குவது டிவாக்சிங் முறை.

(7) கண்ணாடி ரிப்பனின் வெளிப்புறத்தில், குறைந்த எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சு மற்றும் உயர் எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சின் மற்றொரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.பாகங்கள் படிகள் (1) மற்றும் (2) போலவே இருக்கும்.

(8) முறுக்குகளுக்கு ஆண்டி-ஹேலேஷன் சிகிச்சையுடன் கூடுதலாக, அசெம்பிளி லைனில் இருந்து வருவதற்கு முன், குறைந்த-எதிர்ப்பு குறைக்கடத்தி வண்ணப்பூச்சுடன் கோர்வை தெளிக்க வேண்டும்.பள்ளம் குடைமிளகாய் மற்றும் பள்ளம் பட்டைகள் குறைக்கடத்தி கண்ணாடி இழை துணி பலகைகளால் செய்யப்பட வேண்டும்.