தாங்கு உருளைகள், இயந்திர தயாரிப்புகளின் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கிய பகுதியாக, சுழலும் தண்டுக்கு ஆதரவளிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.தாங்கியில் உள்ள பல்வேறு உராய்வு பண்புகளின்படி, தாங்கி உருட்டல் உராய்வு தாங்கி (ரோலிங் தாங்கி என குறிப்பிடப்படுகிறது) மற்றும் நெகிழ் உராய்வு தாங்கி (ஸ்லைடிங் தாங்கி என குறிப்பிடப்படுகிறது) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.இரண்டு வகையான தாங்கு உருளைகள் கட்டமைப்பில் அவற்றின் சொந்த பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனில் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

1. உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் ஒப்பீடு

1. கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்க முறையின் ஒப்பீடு

உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் எளிய தாங்கு உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள மிகத் தெளிவான வேறுபாடு உருளும் கூறுகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகும்.

(1) உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் உருளும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன (பந்துகள், உருளை உருளைகள், குறுகலான உருளைகள், ஊசி உருளைகள்), அவை சுழலும் தண்டுக்கு ஆதரவாக சுழலும், எனவே தொடர்பு பகுதி ஒரு புள்ளியாகும், அதிக உருளும் கூறுகள், அதிக தொடர்பு புள்ளிகள்.

(2) நெகிழ் தாங்கி உருட்டல் கூறுகள் இல்லை, மற்றும் சுழலும் தண்டு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது, எனவே தொடர்பு பகுதி ஒரு மேற்பரப்பு ஆகும்.இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள கட்டமைப்பில் உள்ள வேறுபாடு, இயக்கம் உருட்டல் தாங்கி உருளும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் நெகிழ் தாங்கியின் இயக்க முறையானது சறுக்குகிறது, எனவே உராய்வு நிலைமை முற்றிலும் வேறுபட்டது.

2. சுமந்து செல்லும் திறன் ஒப்பீடு

பொதுவாக, நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் பெரிய அழுத்தம் தாங்கும் பகுதி காரணமாக, ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளின் தாங்கும் திறன் பொதுவாக உருட்டல் தாங்கு உருளைகளை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் உருளும் தாங்கு உருளைகளின் திறன் அதிகமாக இல்லை, ஆனால் முழுமையாக திரவ மசகு தாங்கு உருளைகள் அதிக பெரிய அதிர்ச்சி சுமைகளை தாங்கும்.சுழற்சி வேகம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உருட்டல் தாங்கியில் உருட்டல் உறுப்புகளின் மையவிலக்கு விசை அதிகரிக்கிறது, அதன் சுமக்கும் திறன் குறைக்கப்பட வேண்டும் (அதிக வேகத்தில் சத்தம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது).ஹைட்ரோடினமிக் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளுக்கு, சுழற்சி வேகம் அதிகரிக்கும் போது சுமை தாங்கும் திறன் அதிகரிக்கிறது.

3. உராய்வு குணகம் மற்றும் தொடக்க உராய்வு எதிர்ப்பின் ஒப்பீடு

சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ், உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் உராய்வு குணகம் நெகிழ் தாங்கு உருளைகளை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் மதிப்பு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது.நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் உயவு சுழற்சி வேகம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற வெளிப்புற காரணிகளால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வு குணகம் பரவலாக மாறுபடும்.

தொடங்கும் போது, ​​நெகிழ் தாங்கி இன்னும் ஒரு நிலையான எண்ணெய் படத்தை உருவாக்கவில்லை என்பதால், ரோலிங் தாங்கியை விட எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் தொடக்க உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்லைடிங் தாங்கியின் வேலை உராய்வு குணகம் மிகவும் சிறியது.

4. பொருந்தக்கூடிய வேலை வேக ஒப்பீடு

உருட்டல் உறுப்புகளின் மையவிலக்கு விசையின் வரம்பு மற்றும் தாங்கியின் வெப்பநிலை உயர்வு காரணமாக, உருட்டல் தாங்கி மிக அதிகமாக சுழற்ற முடியாது, பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வேக வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.தாங்கியின் வெப்பம் மற்றும் தேய்மானம் காரணமாக, முழுமையற்ற திரவ மசகு தாங்கியின் வேலை வேகம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.முற்றிலும் திரவ-லூப்ரிகேட்டட் தாங்கியின் அதிவேக செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, குறிப்பாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்லைடிங் தாங்கி காற்றை மசகு எண்ணெயாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதன் வேகம் 100000r/min ஐ எட்டும்.

5. மின் இழப்பின் ஒப்பீடு

உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் சிறிய உராய்வு குணகம் காரணமாக, மின் இழப்பு பொதுவாக பெரியதாக இருக்காது, இது முழுமையற்ற திரவ மசகு தாங்கு உருளைகளை விட சிறியது, ஆனால் உயவு மற்றும் நிறுவல் முறையற்றதாக இருக்கும்போது அது கூர்மையாக அதிகரிக்கும்.முற்றிலும் திரவ மசகு தாங்கு உருளைகளின் உராய்வு சக்தி இழப்பு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளுக்கு, எண்ணெய் பம்பின் சக்தி இழப்பு காரணமாக ஹைட்ரோடினமிக் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளை விட மொத்த மின் இழப்பு அதிகமாக இருக்கலாம்.

6. சேவை வாழ்க்கையின் ஒப்பீடு

பொருள் குழி மற்றும் சோர்வு ஆகியவற்றின் செல்வாக்கு காரணமாக, உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக 5 முதல் 10 ஆண்டுகள் வரை வடிவமைக்கப்படுகின்றன, அல்லது மாற்றியமைக்கும் போது மாற்றப்படுகின்றன.முழுமையடையாத திரவ லூப்ரிகேட்டட் தாங்கு உருளைகளின் தாங்கி பட்டைகள் கடுமையாக தேய்ந்து, தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.ஒரு முழு திரவ லூப்ரிகேட்டட் தாங்கியின் ஆயுள் கோட்பாட்டளவில் எல்லையற்றது, ஆனால் நடைமுறையில், அழுத்த சுழற்சிகள் காரணமாக, குறிப்பாக ஹைட்ரோடினமிக் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளுக்கு, தாங்கி திண்டு பொருள் சோர்வு தோல்வியை சந்திக்கலாம்.

7. சுழற்சி துல்லியத்தின் ஒப்பீடு

உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் சிறிய ரேடியல் கிளியரன்ஸ் காரணமாக, சுழற்சி துல்லியம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும்.முழுமையற்ற திரவ மசகு தாங்கு உருளைகள் எல்லை உயவு அல்லது கலப்பு உயவு நிலையில் உள்ளன, மேலும் செயல்பாடு நிலையற்றது, உடைகள் தீவிரமானது மற்றும் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது.முற்றிலும் திரவ மசகு தாங்கு உருளைகள் எண்ணெய் படலம், தாங்கல் மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக அதிக துல்லியம் கொண்டவை.ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்லைடிங் தாங்கி அதிக சுழற்சி துல்லியம் கொண்டது.

8. மற்ற அம்சங்களில் ஒப்பீடு

உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது திட மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துகின்றன.மருந்தளவு மிகவும் சிறியது, அதிக வேகத்தில் அளவு பெரியது.எண்ணெயின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், எனவே அதை சீல் வைக்க வேண்டும், ஆனால் தாங்கி மாற்றுவது எளிதானது மற்றும் பொதுவாக பத்திரிகையை சரிசெய்ய தேவையில்லை.

நெகிழ் தாங்கு உருளைகளுக்கு, முழுமையடையாத உயவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் தவிர, மசகு எண்ணெய் பொதுவாக திரவம் அல்லது வாயு, மற்றும் அளவு பெரியது, மேலும் எண்ணெயின் தூய்மையும் தேவைப்படுகிறது.தாங்கி புஷ் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும், சில சமயங்களில் பத்திரிகை சரிசெய்யப்படுகிறது.

2. உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் தேர்வு

சிக்கலான மற்றும் மாறுபட்ட உண்மையான வேலை நிலைமைகள் காரணமாக, உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் தேர்வுக்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த தரநிலை இல்லை.சிறிய உராய்வு குணகம், குறைந்த தொடக்க எதிர்ப்பு, உணர்திறன், உயர் செயல்திறன் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்டதால், உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் சிறந்த பரிமாற்றம் மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டவை, மேலும் பயன்படுத்த, உயவூட்டு மற்றும் பராமரிக்க மிகவும் வசதியானவை.பரவலாக பயன்படுத்தப்படும்.

நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் சில தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்கள் போன்ற உருட்டல் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லாத, சிரமமான அல்லது நன்மைகள் இல்லாத சில சந்தர்ப்பங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. ரேடியல் இட அளவு குறைவாக உள்ளது, அல்லது சந்தர்ப்பம் பிரித்து நிறுவப்பட வேண்டும்

உருட்டல் தாங்கியின் கட்டமைப்பில் உள் வளையம், வெளிப்புற வளையம், உருளும் உடல் மற்றும் கூண்டு ஆகியவற்றின் காரணமாக, ரேடியல் அளவு பெரியது மற்றும் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.ரேடியல் அளவு தேவைகள் கண்டிப்பாக இருக்கும் போது, ​​ஊசி உருளை தாங்கு உருளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.தேவைப்பட்டால், நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.வசதியற்ற, அல்லது அச்சு திசையில் இருந்து நிறுவ முடியாத தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தனித்தனியாக நிறுவப்பட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு, பிளவு நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. உயர் துல்லியமான சந்தர்ப்பங்கள்

பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் மசகு எண்ணெய் படமானது அதிர்வுகளை தாங்கி உறிஞ்சும்.துல்லியமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளை மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.துல்லியமான மற்றும் உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரங்கள், பல்வேறு துல்லியமான கருவிகள், முதலியன, நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. அதிக சுமை சந்தர்ப்பங்கள்

உருட்டல் தாங்கு உருளைகள், அவை பந்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது உருளை தாங்கு உருளைகள், அதிக சுமை பயன்பாடுகளில் வெப்பம் மற்றும் சோர்வுக்கு ஆளாகின்றன.எனவே, சுமை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உருட்டல் ஆலைகள், நீராவி விசையாழிகள், ஏரோ-இன்ஜின் பாகங்கள் மற்றும் சுரங்க இயந்திரங்கள் போன்ற நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. மற்ற சந்தர்ப்பங்கள்

எடுத்துக்காட்டாக, வேலை செய்யும் வேகம் குறிப்பாக அதிகமாக உள்ளது, அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு மிகவும் பெரியது, மேலும் நீர் அல்லது அரிக்கும் ஊடகத்தில் வேலை செய்வது அவசியம், மேலும் நெகிழ் தாங்கி நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

ஒரு வகையான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு, உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாடு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் உண்மையான பொறியியலின் படி நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.கடந்த காலத்தில், பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான க்ரஷர்கள் பொதுவாக பாபிட் உலோகக் கலவைகளுடன் ஸ்லைடிங் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தினர்.சிறிய தாடை நொறுக்கிகள் உருட்டல் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அதிக பரிமாற்ற திறன் கொண்டவை, அதிக உணர்திறன் கொண்டவை மற்றும் பராமரிக்க எளிதானவை.உருட்டல் தாங்கி உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், பெரும்பாலான பெரிய தாடை நொறுக்கிகள் உருட்டல் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

---

இடுகை நேரம்: ஜூலை-08-2022